立式注塑机常见的注塑用途：电子线束、电子零件、电源插头、医疗用品、文具用品、体育用品、高尔夫球、眼镜、五金塑料用品、金属粉末射出零件、BMC料射出零件、汽（摩）车零件、拉链、线材。这些产品的特点都是小尺寸注塑，立式机即可满足注塑要求。
注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模（通常以克表示）的数量，为了获得质量，零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失，而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。
模板是用来固定模具型腔的“工作台”或工具。分开放置，然后将模具插入并牢固地夹在压板上。一旦两个板合在一起，两个板将保持闭合，并在吨位的压力下保持，塑料将被加热，在压力下注射，然后允许通过成型冷却循环冷却，成型冷却循环是关键，而不是定义成品的强度。在这里，塑料呈现出它的硬化，终的形状，同时继续保持在原位，许多吨的压力，以保持理想的形状。
立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。