立式注塑机常见的注塑用途：电子线束、电子零件、电源插头、医疗用品、文具用品、体育用品、高尔夫球、眼镜、五金塑料用品、金属粉末射出零件、BMC料射出零件、汽（摩）车零件、拉链、线材。这些产品的特点都是小尺寸注塑，立式机即可满足注塑要求。
注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模（通常以克表示）的数量，为了获得质量，零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失，而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。
注塑机如何降低成本？有什么办法解决？传统注塑机主要的能耗分为四大部分，油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能、为此开发油电伺服节能系统，可控制每一个经历所需的压力跟流量，消除高压节流的能源损耗，达到减少电费、增加精度、提高产能的效果。
随着节能降耗上升为国家战略，注塑机节能问题也被广泛关注。当下，注塑机领域的节能使用于电机角度有变频器跟伺服电机两种相比成熟的方式，当中伺服电机越来越被广泛接受。