制作UV印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式，如膜面正扫或反扫，输出网线数、网线角度等。有些特殊印件要求更高，如3D印刷的分辨力要很高，网线角度必须与承印材料匹配，避免撞网；透明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨，应注意印刷材料伸缩的影响，预先通过修正胶片以达到品质。

毫无疑问，包装品的深加工如：热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍，其中特殊效果上光已成为一种趋势。多种上光技术的兴起很大程度上得益于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中，单张纸胶印机占据着******优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分，可通过丝印或单张凹印实现。

UV印刷将成为今后的标准配置，完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。强大的收纸固化系统仅仅是朂基本配置，中间单元固化也不再是豪华装备，这些装置为印刷企业提供了广阔的应用空间，可完全满足化妆品工业的各种特殊要求。UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。

丝印网距调节不合理，如果网距太小，容易造成丝印网版抬起时形成的字迹模糊，字体线条变粗。如果网距过大容易造成丝网张力过大，丝印刮墨刀给于丝印制品的压力过小，形成线条过细。

丝印油墨稀稠不合适，丝印油墨太稠则下墨量太小，丝印文字线条容易变细，丝印油墨太稀，很容易造成油墨扩散，丝印文字线条变粗。