大型装备木箱包装设计的步骤： 一、包装准备：准备计算的基础数据，确定货物重心 二、包装箱设计：设计包装用的框架木箱 三、货物固定：采用合理构件将货物固定 四、吊装设计：运输过程中吊装部位的选择和吊装固定 五、分析验证：采用有限元分析，得出包装结构的受力情况，需要时合理加固 六、设计输出：输出包装材料表、材料价格、装配工程图等 七、防潮包装设计：计算防潮干燥剂的用量和防潮袋成本，得出防潮包装总成本 八、下料优化：通过胶合板下料优化和木方下料优化，得出采购用的材料定额和下料方案，从而计算准确的材料成本。
出口木箱的尺寸标准是以集装箱尺寸作为依据来设计的，并不是单一的依照产品来设计的，应该是以产品为主，以集装箱为参考优化出来出口木箱的尺寸标准。我们可以在集装箱内单排放一只木箱或几只木箱，这样就可以限度的利用集装箱的空间，减少包装费用和运输费用，为企业节省成本的同时，也为国家森林资源节约不必要的浪费。所以出口木箱的标准尺寸是相对于此批次产品及集装箱而言的。 在对批次产品设计出口木箱尺寸的时候， 要留有一定的富裕空间。如果是易碎设备要做好缓冲防撞保护，可使用高缓冲的海绵板来保护设备显示屏和各处显碎件的外观，能起到一定的防撞缓冲作用。出口木箱内径必须大于设备产品尺寸而且要加上防撞保护的海绵板厚度，单边至少留有100mm以上的距离，高度至少留有100mm的间隙。再根据集装箱的尺寸来设计出口木箱的标准尺寸，合理的利用集装箱内部空间，节省运输费用，因此人们常说《出口木箱设计合理可以起到增加利润的作用》就是这个道理。
大型设备所需的《重型框架出口木箱设计》须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木箱，禁止采用花格木箱。木箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其它材料。箱板厚度、箱内框架用料及结构须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸。精密仪器、仪表、控制盘（台）等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动。木箱充满度不低于90%。 木箱侧板、护角和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10MM，护棱的宽度不小于19MM，厚度不小于0.5MM，这弯长度不小于10OMM;护角的厚度不小于0.5MM，底边的长度不小于140MM。木箱包装必须采用“螺纹钉”钉制。
胶合板箱
胶合板箱的材质一般是木材和胶合板。这种木箱一般会被用到机械、化工、电子、五金等很多领域。因为它装箱有灵活性好，可以重复使用的优点。这种箱子的结构是由两个部件组成的，一个是箱板一个是固紧连接件。固紧连接件的作用主要是把几块左右挨着的箱板连接起来，让它们相互垂直组成一个木包装箱，箱板的外面也会由一些钢卡钉连接件在箱板外部一圈固定着。
每一种木包装箱在实际的应用中都有不同的作用，这种使用木包装箱的打包方法也确实给我们提供了很大的方便。