启动后摆杆迅速往上拉并无法执行PID控制（即无法加速，始终处于该位置缓慢运行不断线）

原因1：摆杆配重过轻或者（单导轮）厂家参数1过大或厂家参数2太小；双导轮则为比例传递系数设的太大（即控制器提供给收线变频器初始频率电压，或者牵伸变频器初始频率电压的值不正确），使牵伸与收线在刚启动时就已造成速度上的不一致，配重问题可依拉丝的线径大小适当配置。

处理：正确设置参数。

原因2：牵伸传动皮带存在打滑现象，使牵伸过度不稳，此表现为摆杆上-下有较大波动，无法加速。

处理：更换皮带。

启动后无法运行（或牵伸、收线中某一个能运行，一个不能运行）变频器没有切换到监控画面或设定不正确运行模式，皮带有断裂而马达空转等；DC10V确经检测损坏。

处理：1.重新设置变频器参数。2.拔下R5A-B、R6A-B插头，按运行按钮，用万用表二极管档式测量，应该有1K到2K的阻值，若为无穷大，即判定控制器不良，请退回我公司检修。

控制器各功能按钮失效（无法启动、、寸动、刹车等均无动作）

原因：出现这种现象的直接可能就是控制器上提供的DC24V电源出问题。

处理：请用万用表进行检查确定。建议在空载下测量，若有DC24V应能启动运行，可能是连接至G02端的电线出现了断开造成。即从G02（控制器上）连接到各按钮、开关的线是否有松动、断开现象，注意排查应可解决。若测量无DC24V输出则控制器已出现故障，请返回我司检修。

控制器上长度及重量再设备运行中无递增，线速度无显示。

原因：控制器参数设置有问题。如收线轮周长、牵线轮周长没有设置或设置错误，材料密度及直径等相关参数没有设置。若设定的与设备实际误差过大将出现显示上的过大或过小。另外接计米轮上之传感器是否正常动作和损坏与否，并应确定连接至控制器上的线是否正常。

双导轮的控制器参数收线传动比、牵伸放线传动比原则上应设1.00，若为零将可能无线速度显示却有长度、重量的递增显示。

处理：正确设置参数，检查传感器正常与否及传感器距离。