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    重庆塑料PE储罐供应,质地坚韧,搬运简便

    2024-02-13 02:37:01 709次浏览
    价 格:面议

    30吨PE储罐安装说明:

    1、安装储罐的基础要求平整光滑,并能承受相应的压力。

    2、储罐放置处请清除任何尖锐的物品或石块,且在面平整无斜坡。

    3、储罐在出厂时已经安装好接头,强度是佳,在安装使用前,先检查接头是否由运输过程中是否有松动。

    4、组装后,关闭出水管和泄水管,打开进水管,边放水边检查至盛满水,12小时不漏水为合格。

    5、水箱应定期清洗,试水时防止杂物冲入箱内。

    6、一般储罐使用条件为常温、常压(超出常温使用塑料桶,需定制加厚产品)。

    目前实用的塑料储罐测量技术有以下几种:

    1.人工检尺测量

    储罐测量始于人工检尺,这种方法目前仍广泛采用,并且作为其它液位计性能校验的工具之一。人工检尺的方法可参阅API国际标准。

    2.浮子钢带液位计(包括光导电子式)测量

    这种机械式测量仪表的典型准确度是10mm。由于滑轮、盘簧机构与机械计数器的摩擦力,这种表的可靠性较差。

    3.伺服式液位计测量

    伺服式液位计在浮子驱动式液位计基础上有了很大改进。一个精巧的浮子取代了以前大而重的浮子,由一个电动伺服马达取代了盘簧机构来升降浮子。一套智能的测力系统连续测量浮子的重量和浮力并控制伺服系统,伺服马达同时驱动一体化变送器。这种液位计不仅可以测量液位,也可测量油水界位。在大于40m测量上限的储罐上,一般可得到1mm的准确度。优越的准确度和可靠性使之可用于大多数的计量目的,因而得到很多国家计量管理与关税机构的认可。

    4.静压式液位测量

    静压测量法(HTG)是随着高准确度智能数字式压力变送器的问世而兴起的,内置微处理器件可以对温度影响和系统偏差给予补偿,HTG系统的一个优越性是可以对储罐进行连续质量测量。

    pe储罐是采用线性低密度聚乙烯LLDPE为原料,在滚塑模具上一次成型。产品具有整体一次成型、无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。

    pe储罐可存放的物质包括无机酸、有机酸、碱及氢氧化物、元素、气体、及其它无机化合物和醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品。含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物,其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水。

    pe储罐安装操作方便,且符合环保要求,工效高。储罐安装设备为普力容器,请勿对储罐增加内压或外压。进液、排液流量较大时,应配置相应流量的排气孔。

    pe储罐的施工工艺一般分为中心柱法、气举法、水浮法、电动葫芦法和液压起升法:

    气举法的优点是投用设备少,高空作业少,节省施工机具及辅助用料。不足是罐的密封、平衡系统的操作复杂,要求动力源苛刻,施工存在隐患;

    水浮法的优点是操作简单,施工措施费用低;不足是受到气候环境、水源的限制,有一定的高空作业量;

    电动葫芦法的优点是可靠、施工效率高、设备简单,造价低。缺点是这种施工方法对罐顶质量和使用寿命有一定影响;

    液压起升法是目前较理想的一种储罐制造安装新方法,对1000m³以上储罐的制造安装施工都适用,特别是对拱顶罐、内浮顶罐及浮顶罐的制造安装更具有其他施工方法不可替代的优点,具有广阔的发展前景,值得推广应用。

    塑料储罐的整体性好,没有焊缝,不渗漏,还有很好的抗冲击性能、抗氧化和抗老化性能,使用寿命长。耐化学性能好,价格合理,性价比较好。

    塑料储罐中液位的测量设计中,较流行的是采用钢带式液位计或浮球、浮标、雷达液位计等。浮标、浮球等液位计,安装、维护比较麻烦。但雷达液位计虽然精度高但成本也高,而差压式液位计在密闭容器中应用广泛,但测量结果并非真正液位,因此在储罐液位测量的设计中很少应用。

    塑料储罐中使用液位计的两种测量方法:

    1.间接测量

    利用传感元件测出与液位有关的信号后,再利用电量的转换得到所测液位参数。如储罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差,然后利用计算机通过密度换算,温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电原理从与罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息,然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂,成本高,系统误差大,但可以大大降低劳动强度,能有效及时的避免溢罐等事故的发生,容易实现储罐区自动化管理。

    2.直接测量

    利用计量工具直接测取液位,不需要任何中间转换。例如,化工储运系统用的人工量油尺,浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值),磁性液位计,磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单,并且造价低,但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法,并且经常作为标定其他仪表的主要参考。

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