洁净空调系统施工的要点。首先必须重视材料的选用,采购,保管。在风管制作阶段,要具备清洁的加工场所和清洁的加工机具,加工人员要具较高的技术水平和良好素质。风管安装时要确保施工环境无污染,系统风管必须清洁无尘.参加安装的人员要穿戴无尘衣,口罩,鞋套.洁净室的防排烟系统不得遗漏。洁净系统的调试必须制订周密的计划,组织相关人员并按有关规范进行。
以下总结了洁净空调系统施工的要点。首先必须重视材料的选用,采购,保管。在风管制作阶段,要具备清洁的加工场所和清洁的加工机具,加工人员要具较高的技术水平和良好素质。风管安装时要确保施工环境无污染,系统风管必须清洁无尘.参加安装的人员要穿戴无尘衣,口罩,鞋套.洁净室的防排烟系统不得遗漏。洁净系统的调试必须制订周密的计划,组织相关人员并按有关规范进行。
近年来,洁净空调的使用在科研,医疗,高科技产品生产,实验室以及电子产品,精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净空调使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高。不少洁净空调通过精心设计,认真施工,获得了成功,但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用,甚至报废改作一般空调。洁净空调系统的技术要求,施工质量要求高,投资大,一旦失败,无论从财力,物力,人力上讲都会造成浪费,因此要搞好洁净空调系统,除完美的设计图纸以外,还要求高质量高水平的施工。
1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
材料选用
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化.吊架,加固框,连接螺栓,华司,风管法兰,铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性,不产尘,有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
材料采购
材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格,材料光洁度,板材还应检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮,防撞击,防污染。
材料保管
洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀,风口,消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。
净化车间的外观巡查应符合以下要求：
1)各种管道、自动灭火装置及净化空调设备(空调器、风机(Draught Fan)、净化空调机组、空气过滤器(作用:过滤杂质等)和空气吹淋室等)的安装应正确、牢固、严密，其偏差应符合有关规定;
2)车间高、中效空气过滤器(作用:过滤杂质等)与支撑框架(framework)的连接及风管与设备的连接处应有可靠密封;
3)各类调节装置应严密、调节灵活、操作方便;
4)净化车间空调器、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘;
5)净化车间的内墙面、顶棚表面和地面，应光滑、平整、色泽均匀（jūn yún)，不起灰尘，地板无静电(是一种处于静止状态的电荷)现象;
6)送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明和动力线配管以及工艺设备等穿越洁净室时，穿越处的密封处理应严密可靠;
7)净化车间室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线、管口应密封可靠。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。
净化车间是为了企业生产(Produce)的特殊要求而准备的环境设施，对于车间的洁净度、温度（temperature)风速压力等等都有严格的要求。为了能够让净化车间整体的使用功能性更强，同时对于投入的成本可以有更高的性价比，所以针对于净化车间内部的使用，一定要遵守一定的原则，那么在使用净化车间的过程中有哪些要遵守的呢。
一、工作人员出入要求
洁净区对洁净度肯定是有严格要求的，所以人员进出的数量和频率(frequency)都会造成影响。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。在净化车间中生产(Produce)人员要做到尽量不大量聚集，动作轻缓一些，不要带出过多灰尘及杂质，。进入室内要着无尘衣，衣服要专门管理。如果没有特殊的原因，应当尽力压低人员进出的次数和数量。并且进出时，应及时关闭各扇门，而且关门时要轻且快，不要甩动关门。
二、温湿度要求
不同的工业产品对车间所需要的温度（temperature)和湿度都有所不同，而且也有着严格相关的规定。一般的参考值是温度可以在17-25摄氏度(℃)之间，湿度控制（control)在28%到60%之间。而且负责的人员应当对温度和湿度进行及时的观测和记录，记录的间隔要在3小时之内。如果天气有很大的变化时，要及时调整记录，并调整车间内的温湿度。
三、按时清洁
对于净化车间内的清洁工作要有计划的安排实施，对于器械工具的管理摆放要注意不留不易清扫的死角，一些可能（maybe)会产生不洁气体或者杂质的管道等不要安排在室内。电子厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
这些就是净化车间日常使用的基本原则，所以在使用的时候，需要注意的事项也要严格遵守，否则破坏了车间内的环境，会对所生产(Produce)的产品质（Character)量造成不好的影响。GMP净化车间GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品质量（包括食品卫生等）符合法规要求。