CNC数控加工有优势：
1.工装数量大幅减少，改变零件形状、尺寸后，只需对零件加工程序进行修改，以适应新产品的开发与改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合飞机加工的需要。
3.多品种、小批量生产的生产效率较高，可减少准备、机床调整和工序检查的时间，并可因采用切割量而缩短切割时间。
4.常规方法难以加工的复杂表面甚至可以加工一些不可观察的加工部件。
在生产工艺初加工后应立即进行自检，便于对有偏差的统计数据及时进行调节。自我检查的关键内容是生产加工位置的位置规格。
(1)机械零件在整个加工过程中是否有松动；
(2)零件的加工工艺是否有适当的碰触起始点；
(3)CNC零件加工位置至标准边(标准)的规格是否符合工程图纸要求；
(4)cnc生产彼此之间的加工部位规格。对初加工的形貌尺寸进行校验后，进行外观尺(非弧形)的测量。
CNC加工的自动化程度非常高，影响加工的因素多，所以必须保证质量和。
CNC数控工艺的继承。在生产中证明是良好的CNC数控技术，可以制作模板作为文件保存，以后加工同一类产品时可调用，节约时间，保证质量。
计算机数控铣削是一种利用计算机控制、旋转多点切削工具，从工件上除去材料，生产定制设计的零件或产品。本发明适用于金属、塑料、木材等多种材料的机械加工，并生产各种定制的零件和产品。
该产品具有机、化、电、热等多种功能，并具有精密数控加工服务。数控铣削是一种机械加工过程，这意味着材料将通过机械手段(如铣床的切削工具动作)从工件中移除。