铁艺护栏的工艺流程
开 料→锻 打→弯 花→焊接组装→打 磨→热浸镀锌→抛 光→喷 漆→烤 漆→表面装饰效果漆→喷透明漆 →包装，目前铁艺护栏有效、实用的防锈方法是热浸镀锌。即在铁艺护栏在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层，用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。防锈期长达20-50年以上，期间无需维修，可靠，是铁艺工件的防锈方法。
热浸镀锌的工艺流程
1、酸洗前检查处理检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔（排气、出入锌夜、吊挂），铁艺工件表面的锈蚀程度，表面覆盖物能否被盐酸除去（如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去）。
2、脱脂（碱洗）配有加热设备，消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗清除铁艺工件表面的碱水及附着物。
4、酸洗除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物
5、酸洗后检查处理：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前处理不彻底，需重新处理后再次酸洗。
6、水洗除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物
7、上助镀剂再次清洗工件表面，保证表面在镀锌之前不在生锈。
8、烘干提高铁艺工件温度，避免铁艺表面水分过多，在镀锌时发生爆炸。
9、热浸锌工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中，达到一定时间后提出，铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。
10、钝化提供工件表面抗大气的腐蚀性能，减少或延长白锈出现的时间。
11、冷却防止工件激冷回缩，产生集体组织开裂。
12、精整清除锌瘤及附着在镀层表面的锌灰
13、检验镀层的检验和测定，工件的外观检查。