三洋溴化锂修理，冷媒水断水故障排除方法：在溴化锂机组的运行过程中，流经蒸发器的冷媒水若突然断水，就易造成蒸发器传热管冻裂事故。

造成冷媒水断水的原因有：动力电源突然中断；冷媒水泵出现故障；水池水位过低使水泵吸空。

冷媒水断水故障的排除方法：关闭蒸发器泵和吸收器泵，打开冷剂水旁通阀门，稀释溶液以免结晶；打开冷媒水循环阀门，迅速将蒸发器中冷媒水排管中的积水排干净，以免冻裂管道；通知热力供应部门停止供汽，或在打开紧急排汽阀门的同时关闭加热蒸汽；保持发生器泵和冷却水泵运行，若断水故障在短时间能够排除，就可继续开机进行正常制冷运行。

线路有关控制元件故障：当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。

屏蔽泵轴承磨损或损坏 屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：

1）溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。

2）泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并清除。

3）泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。

4）工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。

5）回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。